真空鍍膜設備鍍鋁工藝(yì)常見問題
作者(zhě): 來源: 日期:2017-08-10 10:18:50 人氣(qì):4322
真(zhēn)空(kōng)鍍膜(mó)機真空鍍鋁是在真空狀態下,將鋁金屬加熱熔融至蒸騰,鋁原子凝結在高分子材料外表,構成極薄的鋁層。真(zhēn)空鍍鋁請求基材外表潤(rùn)滑、平坦、厚度均勻;挺度和(hé)摩擦係數(shù)恰當;外表張力大於38Dyn/Cm2;熱性(xìng)能好,經得起(qǐ)蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的(de)效果;基材含水量低於(yú)0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄(báo)膜。鍍鋁技術有哪些常見問題?
1、鍍鋁時薄膜出現孔洞
原因:
①蒸騰舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法:下降送鋁(lǚ)速度;進步蒸騰舟電流。
②真空室內(nèi)蒸騰舟之間呈現短路。解決方(fāng)法:掃除短路。
③真空室內雜質飛濺
2、鍍鋁時薄膜出現拉伸現象
原(yuán)因:
①基材(cái)張力太大。解決方法:調節放卷(juàn)、卷取張力操控體係,恰當削減張力。
②冷卻體係工作異常。解決方法:查看冷卻體係,並掃除故障。
3、薄膜表麵出現褐色條紋
原因(yīn):
①真空度低 解決方法:清洗真空室內的送鋁、蒸鍍設備、冷(lěng)卻(què)體係、放卷、卷取(qǔ)設備及導輥;查看抽真空體係;下降環境濕(shī)度。
②薄膜釋放氣體。解決方(fāng)法:薄膜預枯燥(zào);延伸抽真空時刻。
③噴鋁過多。解(jiě)決(jué)方法:進步(bù)車(chē)速;下降蒸騰舟電流(liú);下降送鋁速度。
④蒸騰舟內有雜質。解決方(fāng)法:清洗蒸騰舟及(jí)熱屏蔽板。
⑤蒸(zhēng)騰(téng)舟老(lǎo)化。解決方法:替換蒸騰舟。
工藝要求:真空(kōng)度不得低於103PA,避免呈現褐色條紋或鋁層厚度(dù)不均表象;操控好體係張力,敞開冷卻體係(xì),避免薄(báo)膜受熱呈現拉伸(shēn)變形;準確操控(kòng)卷取速度(280~320m/min)、送(sòng)鋁速度(0.4~0.7m/min 2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流,以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚(hòu)度(100~300A°);可(kě)預先在薄(báo)膜(mó)上(shàng)塗布必定幹量的底膠,並(bìng)充(chōng)沛枯燥,再經真(zhēn)空鍍鋁,可進步鋁層與薄膜的結合力(lì)。然後在鋁膜上塗(tú)布必定量的維護樹脂,避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術構成的(de)鍍鋁薄膜,耐摩擦,且不易蛻變。